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泥漿泵常見故障的原因及維修方法

時間:2021-04-20 09:58:56 來源:未知

一、故障:軸承溫度過高
 
原因:
 
1)軸承潤滑油不足或太臟;
 
2)軸承磨損或損壞;
 
 3)軸承與軸配合處磨損。
 
解決方法:
 
1)補充或更換潤滑油;
 
2)調整或更換軸承;
 
3)修補軸頸或更換軸承。
 
 
二、故障:動力端有敲擊聲
 
原因:
 
1)十字頭或滑板間隙過大;
 
2)介桿在十字頭處螺栓松動;
 
3)十字頭銷磨損、間隙過大;
 
4)連桿、十字頭、主動軸、曲柄軸軸承磨損;
 
5)液力端有水擊現象;
 
解決方法:
 
1)檢查、調整十字頭間隙或更換損壞件;
 
2)擰緊螺栓;
 
3)更換十字頭銷;
 
4)更換軸承;
 
 5)改善吸入性能;
 
 
三、故障:壓力表壓力下降,排量減少或完全不排液。
 
原因:
 
1)上水管線不嚴密,空氣進入泵內;
 
2)吸入管線堵塞;
 
3)缸套或活塞磨損;
 
4)閥體、閥座、閥膠皮被刺壞或有落物將閥卡住。
 
解決方法:
 
1)擰緊各聯接法蘭螺栓或更換墊片;
 
2)停泵,清除雜物;
 
3)檢查,予以更換;
 
4)更換損壞件;清除落物。
 
 
四、故障:液體排出不均勻,有忽大忽小的沖擊,壓力波動大;上水管線有呼呼聲。
 
原因:
 
1)一個活塞或一個閥損壞;
 
2)泵缸內進入空氣。
 
解決方法:
 
1)更換損壞零件;
 
2)檢查上水管線及閥總成是否嚴密。
 
 
五、故障:液體排出不均勻、閥箱內有咝咝響聲。
 
原因:1)閥箱刺漏
 
解決方法:1)焊補或更換閥箱
 
 
六、故障:閥箱內有急劇的敲擊聲。
 
原因:
 
1)活塞螺母松動;
 
2)缸套松動與活塞一起移動;
 
3)吸入不良、產生水擊。
 
解決方法:
 
1)更換防松圈、擰緊螺母;
 
2)擰緊缸蓋壓帽;
 
3)檢查或改進吸入管線。
 
 
七、故障:泵中部有急劇的敲聲。
 
原因:介桿卡箍松動;
 
解決方法:擰緊卡箍螺栓
 
 
八、故障:閥箱兩側泄漏液體。
 
原因:
 
1)缸蓋壓帽松動;
 
2)缸套密封墊損壞。
 
解決方法:
 
1)擰緊壓帽;
 
2)更換密封墊。
 
 
九、故障:缸蓋或閥蓋密封處泄露。
 
原因:
 
1)缸蓋或閥蓋壓蓋松動;
 
2)密封損壞。
 
解決方法:
 
1)擰緊壓蓋;
 
2)更換密封件。
 
 
十、故障:介桿處泄漏。
 
原因:密封損壞;
 
解決辦法:更換密封件。
 
 
十一、故障:予壓空氣包充不進氣或充氣后很快泄漏。
 
原因:
 
1)充氣接頭或予壓空氣包閥門堵塞;
 
2)空氣包膠囊損壞;
 
3)針閥損壞。
 
解決方法:
 
1)清除接頭或閥門里的雜物;
 
2)更換膠囊;
 
3)修理或更換閥門。