在泥漿鉆進過程中，經常遇到泥漿漏失的現象。由于漏失，不僅增加泥漿的消耗，嚴重時還會引起井孔坍塌、掉塊、卡鉆、埋鉆等事故。在有些地區有時泥漿漏失又往往是發現含水層的預兆。因此，在鉆進過程中發生泥漿漏失，必須仔細判斷，分別對待。
一、泥漿漏失的原因
埋鉆事泥漿漏失有兩種情況。一種是鉆至一般含水層，泥漿緩緩滲漏，這是正常現象。另一種情況是遇到巖石裂隙或溶洞，泥漿大量漏失。本節所指是后一種情況。
發生泥漿漏失的主要原因：一是泥漿使用不當；二是鉆進操作不慎；三是地質條件不佳。泥漿使用不當造成的漏失，是泥漿所造成的靜水柱壓力超過巖層壓力及巖層空隙阻力，如鉆孔穿過砂礫層、坡積層、基巖風化層時，常發生此種漏失，一般漏失不太嚴重。鉆進操作不慎，是提升或下降鉆具過猛、修孔、擴孔、或地質條件不佳，是地層空隙大、滲透性好，或地層有裂隙、溶洞等造成的漏失。由于地質條件不同，漏失的程度也不一樣。有時由于漏失大量消耗沖洗液，但孔口還能夠返水；有時孔內有一定的水位，但孔口不能返水，說明漏失地段在孔壁；也有時突然漏失，孔內沒有水位，說明是孔底漏失。
二、泥漿漏失現象
1、泥漿池液面下降，泥漿量減少。
2、井孔返出的泥漿量減少，嚴重時有進無出。
三、泥漿漏失的處理
1、一般第四紀地層漏失發生在鉆孔淺部，如漏失不太嚴重，用粘度50~60秒的稠泥漿鉆進即可堵住。如果孔內有坍塌現象，可投些粘土球，搗實后繼續鉆進。
2、裂隙漏失不嚴重時，將泥漿粘度提高至70~80秒，適當提高泥漿的靜切力后繼續鉆進。當泥漿不再漏失時，再換正常泥漿鉆進。
3、嚴重的泥漿漏失，除了適當提高泥漿粘度、增加靜切力外，還可以投入粘土球或在泥漿中加入填充物質，制成堵漏泥漿，如鋸末泥漿、鋸末堿劑泥漿、石灰乳泥漿、水泥泥漿等，以增加泥漿的流動阻力，充填裂隙，達到堵漏目的。
四、堵漏泥漿
1、石灰乳泥漿：在泥漿中加入一定數量的熟石灰，攪拌均勻，泵入孔內；或以石灰、鋸末、泥漿按比例混合，注入孔內，靜止2~4小時即可鉆進，此法用于處理裂隙、斷層和風化破碎帶等一般漏失層和嚴重漏失層的堵漏。石灰乳泥漿配比見下面表格，需在漏失層取水時，可采用酸化解堵。
